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鋳造工程

    シリカゾルキャスティング

    シリカ ソル インベストメント キャスティングは、インベストメント キャスティングの一種です。インベストメントモールドが耐火粉末と混合されたシリカゾルジルコン砂から作られていることを除いて、プロセスは非常に似ています.シリカ ゾル ジルコン砂は非常に細かい粒子 (10 ~ 20 ミクロン) であり、型を作成するときに非常に低い粘度のスラリーに混合できます。その結果、優れた鋳放し表面仕上げを備えた寸法的に正確な鋳物を提供する鋳造方法が得られます。重要なことに、シリカ ゾル ジルコン型は 2000°C までの温度に耐えることができるため、高温合金鋼やステンレス鋼の鋳造に非常に役立ちます。

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    プロセス

    シリカゾルキャスティング(グリーンワックス)

    一般アルミ金型

    金型材料

    中温ワックス

    モールドシェル

    シリカゾル、ムライトサンド、ジルコンサンド

    技術の特徴

    小物部品の製作に適しています。より良い精度。より良い表面

    粗さ。加工を大幅に削減できます。

    許容範囲

    CT5~CT6

    シングルウェイト

    0.01kg~30kg

    表面粗さ

    RA6.3

    鋳造材料の種類

    炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄。

    共通材料仕様

    GB、ASTM、SAE、AISI、DIN、BS、JIS、NF、EN、AAR、ISO

    製品応用分野

    自動車、土木機械、鉄道、船舶、農業

    機械、鉱業およびその他の産業分野

    利点

    環境保護、表面粗さはRA6.3よりも優れています。

    しかし、価格はケイ酸ナトリウムより1.0-2.0元/KG高いです

    ロストフォームキャスティング

    ロスト フォーム キャスティングは、蒸発パターン キャスティングの一種です。この方法は、パターン作成プロセスでフォームの代わりにワックスを使用するインベストメント キャスティングと非常によく似ています。フォーム パターンは、1958 年に金属加工で初めて使用されました。特に複雑で精密な金型の鋳造において優れた利点を維持しています。

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    プロセス

    ロストフォームキャスティング

    パターン

    一般アルミ金型

    金型材料

    STMMA共重合樹脂

    モールドシェル

    耐火コーティング

    技術の特徴

    従来の砂金型鋳造の代わりに。芯を作らずに

    処理する。寸法精度が向上します。

    許容範囲

    CT8~CT9

    シングルウェイト

    0.2kg~200kg

    表面粗さ

    RA12.5

    鋳造材料の種類

    ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄、合金鋼

    共通材料仕様

    GB、ASTM、SAE、AISI、DIN、BS、JIS、NF、EN、AAR、ISO

    製品応用分野

    自動車、土木機械、鉄道、船舶、農業

    機械、鉱業およびその他の産業分野

    水ガラス鋳造

    水ガラス インベストメント キャスティングは、インベストメント キャスティング (つまり、ロスト ワックス法) と非常によく似ていますが、特に大型の鋳造に適しており、製造コストも安価です。このプロセスは、砂型鋳造よりもはるかに優れた表面仕上げと寸法精度を提供し、より複雑な形状を実現できます。鋼のほか、鉄、SG鉄などの代替素材の鋳造も可能です。

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    プロセス

    水ガラス鋳造

    一般アルミ金型

    金型材料

    低温ワックス

    モールドシェル

    ケイ酸ナトリウム、石英砂

    技術の特徴

    複雑な構造物に適しています。取り代削減。生産コストを削減します。

    許容範囲

    CT7~CT9

    シングルウェイト

    0.5kg~200kg

    表面粗さ

    RA12.5

    鋳造材料の種類

    炭素鋼、合金鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄

    共通材料仕様

    GB、ASTM、SAE、AISI、DIN、BS、JIS、NF、EN、AAR、ISO

    製品応用分野

    自動車、土木機械、鉄道、船舶、

    農業機械、鉱業およびその他の産業分野

    ロストワックスインベストメントキャスティング

    ロスト ワックス キャスティングでは、犠牲ワックス モデルの周りに型を作成します。金型インベストメントが設定された後、ワックスが溶けて、金属またはガラスが流れ込む空洞が形成されます。この鋳造方法を使用すると、金属とガラスの両方の細部を捉えることができます。この古代の方法は、紀元前 3000 年から使用されています。歴史を通して古代の文化や宗教の物語を視覚的に捉えること。

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    プロセス

    ロストワックスインベストメントキャスティング

    パターン

    一般アルミ金型

    金型材料

    低温ワックス

    モールドシェル

    �¼最初の 2 層�¼Silica sol Zircon Sand�¼(他の層�¼Sodium Silicate

    技術の特徴

    高い表面品質が要求される小型製品に最適

    許容範囲

    CT5-CT7

    シングルウェイト

    2kg未満

    表面粗さ

    RA6.3

    鋳造材料の種類

    炭素鋼、合金鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄

    共通材料仕様

    GB、ASTM、SAE、AISI、DIN、BS、JIS、NF、EN、AAR、ISO

    製品応用分野

    自動車、土木機械、鉄道、船舶、農業

    機械、鉱業およびその他の産業分野

    利点

    環境保護、表面粗さはRA6.3よりも優れています。

    しかし、価格はケイ酸ナトリウムより1.0-2.0元/KG高いです

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