中国 水ガラスインベストメント鋳造 工場

水ガラスインベストメント鋳造インベストメント キャスティング (つまり、ロスト ワックス法) に非常に似ていますが、特に大型の鋳造に適しており、製造コストも安価です。このプロセスは、砂型鋳造法よりもはるかに優れた表面仕上げと寸法精度を提供し、より複雑な形状を実現できます。鋼のほか、鉄、SG鉄などの代替素材の鋳造も可能です。
ロストワックス法と水ガラス鋳造の違いは、単純にセラミックの型からワックスを取り除く方法です。
· インベストメント キャスティングでは、高温のオートクレーブを使用してワックスを溶かします。
· 水ガラス鋳造では、型を熱湯に浸してワックスを取り除きます。その後、ワックスが溶けて型から離れ、水面に浮かびます。これにより、すくい取り、ワックス製造の目的で再利用できます。
明らかに、これは環境上の利点も提供し、ワックスは完全にリサイクル可能です。
Lester-cast は、このプロセスを使用してコンポーネントを製造する豊富な経験を持つ中国のパートナー企業を通じて、水ガラス オプションを提供することができます。
要約すると、水ガラス プロセスには次のようなメリットがあります。
・砂型鋳造より優れた表面仕上げ。
・砂型鋳造より寸法精度が高い。
・より複雑なパーツを実現。
・従来のインベストメント鋳造法よりも大きな部品。
・インベストメント鋳造よりも安い。
· 金属の選択肢が広がります。
· 環境上の利点。
水ガラス鋳造はインベストメント キャスティング プロセスの 1 つで、水ガラスを一定の割合で成形材料に加え、6 ～ 8 分間攪拌混合した後、「ケイ酸ナトリウム結合砂」に粉砕します。そして、CO2をたっぷり吹き込んだ型枠に砂を入れます。 CO2 は水ガラスとの化学反応を開始し、ケイ酸ナトリウム結合砂を硬化させるシリカゲルを形成します。
カスタマイズされたパーツに水ガラス鋳造を選ぶ理由
水ガラス鋳造部品は、短いシェル製造サイクルで最も費用対効果の高い鋳造プロセスであり、多くのコストを削減するのに役立ちます.
シリカゾル鋳造部品と比較して、水ガラス鋳造部品は表面粗さが大きく、寸法精度が低いです。
インベストメント水ガラス鋳造部品の表面品質は悪いため、主に炭素鋼および低合金鋼の鋳造に使用されます。また、シリカゾル精密鋳造は、主に高合金鋼やステンレス鋼製品に使用されています。
アプリケーション: 中国の水ガラスの鋳造は、自動車の鋳造、エンジニアリング機械の鋳造、農業の鋳造部品、モーターの鋳造部品、エレベーターの鋳造部品、鉱業部品、土工機械の鋳造部品、建設機械の鋳造部品など、あらゆる種類の機械に広く適用されています。海洋および船の鋳造、ポンプ継手、油圧シリンダーの鋳造、バルブ鋳造のスペアパーツ、およびさまざまな金属鋳造。