さまざまな鋼インベストメント鋳造の特徴

炭素鋼異なる炭素含有量に応じて分けることができます:Câ¤0.20%-低炭素鋼インベストメント鋳造;C:0.2~0.5%-中炭素鋼;Câ¥0.5%-高炭素鋼.スチールインベストメントキャスティング.鋳鋼によると化学組成は、炭素鋼インベストメント鋳造と合金鋼インベストメント鋳造に分けられます。次に、低合金鋼インベストメント鋳造、特殊鋼インベストメント鋳造、炭素鋼インベストメント鋳造の特性を分析したいと思います。


1.低合金鋼インベストメント鋳造：マンガン、クロム、銅などの合金元素を含む鋼インベストメント鋳造。合金元素は一般に5％未満です。より大きな衝撃靭性を持ち、熱処理によってより良い機械的特性を得ることができます.低合金鋼の消失型鋳造法は、炭素鋼の消失型鋳造法よりも優れた使用性能を持ち、耐用年数を向上させます。


2.特殊鋼インベストメント鋳造：特殊合金鋼インベストメント鋳造は、特別なニーズを満たすために精製され、品種はさまざまで、通常、ある種の特別な性能を得るために、1つ以上の大量の合金元素が含まれています。たとえば、11%~14%のマンガン元素を含む高マンガン鋼は、耐衝撃性と耐摩耗性に優れており、採掘機械や建設機械用の耐摩耗性インベストメント鋳造の製造に広く使用されています。ステンレス鋼、主な合金鋼要素はクロムまたはニッケル クロムは、バルブ、ポンプ、蒸気タービン ケーシングなどの腐食または 650 ℃ を超える高温の条件下でインベストメント キャスティングを行うために使用されます。


3. 炭素鋼の消失型鋳造法: 主な要素の炭素および少数の他の要素を持つ一種の鋼の消失型鋳造法。 0.5% は高炭素鋼インベストメント キャスティングです。炭素含有量の増加に伴い、炭素鋼インベストメント キャスティングの強度と硬度が向上します。炭素鋼は強度、可塑性、靭性が高く、コストも低いため、使用されています。圧延機フレーム、油圧プレスベースなどの重工業で重い負荷の下で鋳物を作ります。また、大きな力で部品を作るために使用され、ボルスターやサイドフレーム、ホイール、カプラーなどの鉄道や車両産業での衝撃に耐えることができますなど。


炭素と合金の含有量によって、鋼のインベストメント キャスティングの特性と分類が決まります。使用方法も鋼によって異なります。

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