熱処理プロセスは、インベストメント鋳造設計にとって最も重要な技術の 1 つです。熱処理は、材料の内部構造を変化させることにより、鋳造材料の特性を改善して、高強度、硬度、耐摩耗性などの特定の機械的特性要件を達成するのに役立ちます。
熱処理には、さまざまな必要な機械的特性を満たすためにいくつかのプロセスが含まれています。
1) 1 つのプロセスは、鋳物の内部構造を変更せずにインベストメント キャスティングを熱処理することです。通常は、冷房に十分な時間がない、またはその他の空調の問題によって引き起こされる可能性のある内部応力の緩和に使用されます。
2) 他の熱処理プロセスは、材料の内部構造を変更します。主なテクニックは以下の通りです。
a.焼戻し処理
この熱処理プロセスの主な機能は、炭化物を分解して、鋳物の硬度を下げることです。これにより、鋳物を簡単に機械加工できます。ダクタイル鋳鉄の場合、焼き戻し処理によりフェライト組織を増やし、鋳物の品質を向上させることができます。
b.アニール処理
この熱処理プロセスの主な機能は、鋳造品のパーライトおよびソルバイト構造を得て、インベストメント鋳造品の機械的特性を向上させることです。
c.硬化処理
硬化処理の主な機能は、硬度を高めて耐摩耗性を高めることです。
d.表面硬化処理
表面硬化処理の主な機能は、鋳物の表面に硬化層を形成し、鋳物の耐摩耗性を高めることです。硬化処理と比較して、表面硬化処理は通常、鋳物の特定の領域に使用されます。高周波焼入れは、この表面処理プロセスに広く使用されています。
e.析出硬化処理
析出硬化処理は、鋳物の伸び特性を変えることなく、鋳物の強度を高めるために使用されます。
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