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ステンレス鋼インベストメント鋳造のシェル膨張をどのように解決しますか?

2022-12-19

ステンレス鋼のインベストメント鋳造品を製造するとき、シェル膨張欠陥に遭遇することがよくあります.シェル膨張欠陥は、モジュラー鋳鉄同盟国の体積凝固モードと共晶変態の過程での黒鉛化膨張によって引き起こされます.以下で、トンダはこの問題をどのように解決するかについて話します.

1) 初期段階で工程を厳密に管理（ワックス材料成分、成形、スプルーの溶接位置、コーティング硬化、モジュール乾燥）：新旧の材料に応じたワックスの比率はそれぞれ50%。成形設備は空圧ワックス、電熱ワックス。射出ガンとコントロールワックス材料温度は 42 ～ 50 の間です。凝固シーケンスを実現するために、スプルーの溶接位置は、ステンレス鋼の最大のホットスポットを優先して選択する必要があります。高強度シェルによるコーティング。、シリカ粉末、シリカ砂、高アルミニウムの補強層、高アルミナ砂を含む表面材料、粉末コーティング液の比率は1：1であり、スミアリングとシェル強度を高めるために、0.05％の界面活性剤コーティングを追加します。

2）拡張シェルの脱ワックスの影響を最小限に抑えるために、次のような改善されたプロセスを採用しています。脱ワックスの前にワックスロッドを取り外します。ジョイントフュージョン法を使用します。つまり、水蒸気による最初のワックス材料の溶融損失またはろうそくの棒を取り、次に溶融金型の熱水損失では、ワックス材料のオーバーフローチャネルがブロックされていないことを確認するために、溶融物のワックス材料を同時に実現することを目的としています。

3) ステンレス鋼インベストメント鋳造の注湯温度、鋳造速度、注湯液面高さを厳密に制御して、注湯プロセス中のシェルの破壊を効果的に減らします。

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.、Ltd.のSantos Wangによって編集されました。
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