ステンレス精密鋳造品の割れを防ぐには？

タービンの重要な部品のほとんどは、ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo などのステンレス鋼鋳物で作られています。ステンレス精密鋳造この材料は、加工能力が弱く、循環が悪く、ボディ収縮とライン収縮が比較的大きく、内部応力が大きく、非常に割れやすいです。鋳造品に亀裂が発生すると、メンテナンス作業に多大な労力がかかるだけでなく、深刻な場合には損傷し、重大な物的損失につながります。鋳物割れの発生要因は、鋳造組織や鍛造工程などが一般的であり、製造工程において鋳物割れを防止する方法としては、一般的に次のような方法が用いられます。

1. 鋳造構造

鍛造の際には、鋳物の構造、形状、サイズ、厚さ、接続をあらゆる面から考慮する必要があり、鋳物の液体および固体の収縮に影響を与える要因を考慮し、溶接欠陥などの溶接欠陥を避けるために適切なプロセスパラメータを選択する必要があります。収縮と気孔率。鋳造ライザー制御システムの設計は科学的でなければなりません。スプルーやその他のプロセス対策を使用したい場合は、その配置は科学的でなければなりません。鋳物の内部構造の緻密性を確保し、応力を極力避ける必要があります。

2. 製錬所

製錬工場リンクでは、P、Sなどの有害元素の含有量を可能な限り低減し、N、H、Oなどのガスや介在物の含有量を低減する必要があります。低リン鋼母合金の採用により、確実な効果を発揮します。

3. 断熱性

ステンレス鋼精密鋳造部品が砂型内に液体および固体で完全に充填されていることを確認するために、通常は開梱温度を 70°C 未満に制御することにより、砂型内の鋳物の保温時間を適切に延長します。外力によるストレスを防ぎます。

4. 砂を振る

鋳物の砂抜き工程では、外力と鋳物の熱応力が相互作用して割れることを防ぐため、箱詰めの際に砂型や鋳物に流し込むことは禁止されており、箱詰めなどの強い外力衝撃方法を使用することは禁止されています。

5. レーザー切断ゲート

鋳造規格に従って、サーマルカットライザーの適切な加工方法を選択し、サーマルカットの開始温度が300℃以上になるようにしてください。動作中、ガス切断トーチと酸素吹き込みチューブは振動レーザーによって切断されます。重要な部品をオキシカットした後は、すぐにガラス繊維綿を使用して隙間を埋めるか、炉に入れて熱処理を行ってください。上部クラウンや軸流ファンブレードなどの複雑な構造の鋳物には、鋳物独自の技術的手法を用い、二次熱切断を採用しています。