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ロストフォームキャスティングに最適なフォームは何ですか?

2023-07-28

で失われたフォーム鋳造、発泡パターンは、金属またはその他の材料を鋳造するための型を作成するために使用されます。発泡体の型をフラスコに置き、溶融金属をフラスコに注ぎ込むと、発泡体が蒸発して、目的の部品の形状の空洞が残ります。ロストフォーム鋳造に適切なフォームを選択することは、正確で高品質の鋳造を実現するために非常に重要です。ロストフォーム鋳造に最適なフォームは通常、次の特性を備えています。

低い熱伝導率: 金属の注入プロセス中の急速な熱伝達を防ぐために、フォームの熱伝導率は低くなければなりません。熱伝導率が低いため、金属が金型キャビティに完全に充填されるまでフォームパターンの完全性が維持されます。

低揮発性: 溶融金属の高温にさらされたときのガスの放出を最小限に抑えるために、フォームは低揮発性である必要があります。ガス排出量を削減すると、最終鋳造品の欠陥を防ぐことができます。

寸法安定性: フォームは、鋳造プロセス全体を通じてその形状とサイズを維持するために、良好な寸法安定性を備えている必要があります。フォームパターンの変形や膨張は、最終的な鋳造の不正確さにつながる可能性があります。

一貫した密度: 型内での均一性を確保し、最終的な鋳造品の寸法や特性のばらつきを避けるためには、一貫したフォーム密度が不可欠です。

機械加工が容易: フォームは、微細なディテールを持つ複雑なパターンを作成するための機械加工と成形が容易であり、目的の部分を正確に再現できる必要があります。

鋳造材料との適合性: フォームは、溶融金属と悪影響を及ぼさないように、鋳造に使用される特定の金属または材料と適合する必要があります。

発泡ポリスチレン (EPS) フォームは、その有利な特性により、ロストフォーム鋳造に最も一般的に使用される材料の 1 つです。上記の基準を満たしており、さまざまな密度で広く入手可能です。機械加工が容易で、鋳造プロセス中に優れた寸法安定性を実現します。

鋳造プロジェクトの特定の要件に応じて、ポリウレタンフォームやポリエチレンフォームなどの他のフォーム材料もロストフォーム鋳造に使用できます。

最終的に、フォーム材料の選択は、部品の複雑さ、鋳造される金属の種類、鋳造プロセスのパラメーター、市場で利用可能なフォームのオプションなどの要因によって決まります。特定のロストフォーム鋳造用途に最適なフォームを選択するには、経験豊富な鋳造専門家やサプライヤーに相談することが不可欠です。

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