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シリカゾルキャスティングとは何ですか?

2023-08-08

シリカゾル鋳造インベストメント鋳造または精密鋳造としても知られる、高精度と表面品質を備えた複雑で入り組んだ金属部品を作成するために使用される鋳造プロセスです。この技術は、微細な部品、厳しい公差、滑らかな表面を備えた部品の製造に一般的に使用されており、航空宇宙、自動車、宝飾品などの業界での用途に適しています。

のシリカゾルキャスティングこのプロセスには次の手順が含まれます。

パターンの作成: ワックスやプラスチックなどの材料を使用して、必要な部分の詳細なパターンを作成します。このパターンは、製造される最終的な金属部品の正確なレプリカです。

型の作成: パターンは、セラミック材料または別の耐火材料で作られた型の中に配置されます。モールドは 2 つの半分で構成され、パターンは通常、溶融金属がモールドに入るチャネルとして機能するワックス「スプルー」に取り付けられます。

ワックスの除去: 金型アセンブリ全体を加熱してワックスのパターンを溶かして除去し、目的の部品の形状のキャビティを残します。

シェル構築: モールドはファインセラミックスラリーでコーティングされます。このスラリーは、多くの場合、シリカゾル (シリカ粒子のコロイド状懸濁液) を使用して作成されます。このスラリーは層ごとに塗布され、各層はスタッコと呼ばれる微細な耐火材料でコーティングされます。このプロセスを数回繰り返して、キャビティの周囲に厚くて強力なセラミックシェルを構築します。

シェルの乾燥: セラミックのシェルは、残っている水分を除去し、強度を確保するために乾燥されます。

予熱: セラミックシェルを特定の温度に予熱して、残留する微量の水分を除去し、最終鋳造品の表面仕上げを改善します。

鋳造: 予熱されたセラミックシェルに、通常はスプルーを通して溶融金属が充填されます。金属がキャビティを満たし、パターンの形状になります。

冷却および固化: 金型内の金属が冷却および固化し、目的の部品の形状が得られます。

シェルの除去: 金属が固まると、セラミックのシェルが壊れるか、取り除かれて金属鋳物が現れます。

仕上げ: 鋳造品は、所望の最終形状、表面品質、公差を達成するために、トリミング、研削、機械加工、研磨などのさらなる仕上げプロセスが必要になる場合があります。

シリカゾル鋳造複雑な形状や薄肉のセクションを作成できること、優れた表面仕上げ、材料の無駄を最小限に抑えることなど、多くの利点があります。ただし、プロセスが複雑なため、他の鋳造方法よりも時間と費用がかかる場合があります。

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