精密鋳造品の孔食防止対策

孔食の発生で最も重要な要因は溶鋼の品質です。

1. 製錬プロセスは厳密に従う必要があります。このプロセスは、底部スラグのプレス→溶解中のカバープレート→溶解後の予備脱酸→停電中のスラグ除去→注湯前の最終脱酸という流れで行われます。

2. 脱酸剤の選択は、溶鋼を完全に脱酸するという目的を達成するだけでなく、脱酸後に生成する酸化物の融点が低く、凝集しやすく、浮遊しやすいものでなければなりません。アルミニウムが多すぎるとピットの形成が促進されるため、最終的な脱酸剤として使用されるアルミニウムの量は厳密に制御する必要があります。

3. 鋼は非常にきれいである必要があり、鋼の元の介在物を増やすために再加熱材料を多量に使用することはお勧めできません。製錬プロセス中は、Cr、Fe、Si 元素の酸化を防ぐために、溶鋼表面の露出時間をできるだけ避ける必要があります。

3. まとめ

1. 孔食とは、鋳物の表面にある溶鋼中の鉄、クロム、シリコン、アルミニウムなどの複合酸化物介在物の集合です。

2. 孔食を防止するための主な対策は、製錬プロセス中に完全かつ完全に脱酸して、脱酸された製品を浮遊しやすくすることです。金物工具精密鋳造メーカーの選択。鋳物の冷却過程における鋳物表面の二次酸化を防止します。

3. シェルのベーキングプロセスを厳密に実施します。