シェルモールド鋳造のメリットとデメリット

シェルモールド鋳造高強度の熱硬化性材料である珪砂やジルコン砂と樹脂を混合し、薄いシェル型を形成し、流し込む鋳造法です。 

シェルモールド鋳造には主に次のような利点があります。

1.設備投資が少なく、床面積も小さい。シェルモールド鋳造では、従来の鋳造方法よりも必要な設備とスペースが少なくなります。

2.便利な生産と高い生産効率。シェルモールド鋳造の工程フローは比較的シンプルであり、生産効率を向上させることができます。

3.鋳造品は良質です。シェルモールド鋳造により製造される鋳物は、表面仕上げが良く、寸法精度が高く、材料特性が良好です。

4.環境汚染が少ない。シェルモールド鋳造の生産現場は粉塵や騒音が少なく、環境汚染も少ないです。

5.複雑な形状の鋳物に適しています。シェルモールド鋳造は、大規模なバッチ、高い寸法精度の要件、薄壁、複雑な形状を伴うさまざまな合金の鋳物の製造に特に適しています。

ただし、シェルモールド鋳造には次のような欠点もあります。

1.コストが高くなります。シェルモールド鋳造に使用される樹脂は高価であり、テンプレートを精密に機械加工する必要があるため、コストが高くなります。

2.刺激臭が発生します。注湯時に刺激臭が発生する場合があり、シェルモールド鋳造の促進や応用がある程度制限されます。

3.高い技術要件。シェルモールド鋳造には、操作技術と、温度、湿度、粉塵の除去などの環境条件に対する高い要件が求められます。

加えて、シェルモールド鋳造他の鋳造方法ほど通気性が高くない可能性があり、鋳造品質が不安定になったり、スクラップ率が増加したりする可能性があります。