特定のデバイス用のロスト フォーム インベストメント キャスティング

Zhiye から特定のデバイス用にカスタマイズされた Lost Foam インベストメント キャスティングを安心して購入できます。ご協力をお待ちしております。詳しく知りたい場合は、今すぐご相談ください。時間内に返信いたします。

材質：QT500-7

技術:失われた泡の消失型鋳造法

総重量：0.945KG

アプリケーションエリア:特定のデバイス

製品名:ロスト フォーム インベストメント キャスティング

防錆：防錆水で

熱処理:Is Fire

よくある質問

1.ロストフォーム製法で製造できる部品のサイズ範囲は？

ロストフォーム鋳造は、ほとんどすべての金属で数キログラムから数トンまで製造できます。非常に大きな鋳物には、少し高度な技術が使用されます。

2. ロストフォーム鋳造のコストは、他のプロセスと比較していくらですか?

一般に、ロストフォーム鋳造は、鍛造部品や他の鋳造プロセスで作られた部品よりも高価です。他のプロセスに対するロストフォーム プロセス固有の価値は、より厳しい公差、軽量化、鋳造時の特徴に見られます。これらはすべて、機械加工とクリーンアップ時間の短縮につながります。フライス加工、旋削加工、穴あけ加工、研削加工を必要とする多くの鋳物は、わずか 5 ～ 8 mm の機械在庫でロスト フォーム プロセスで作成できます。最終製品の正味コストを決定するには、キャストする機能についてすべての関係者が話し合うことが不可欠です。

3. ロストフォーム鋳造では、どのような表面仕上げが可能ですか?

滑らかな泡パターンの周りに耐火透過性のコーティングが施されているため、仕上がりは良好です。鋳造設備はそれぞれ異なりますが、一般的にロストフォーム プロセス鋳造の表面仕上げは 60 ～ 250 RMS の範囲内です。外観上の要件により、表面仕上げが重要な問題である場合は、非常に滑らかな仕上げを維持するように表面をターゲットにすることができます。

4. ロストフォームキャスティングに気孔率や収縮の問題はありますか?

ロストフォーム鋳物は、自動車、建設、大型トラック、鉄道、船舶の多くの重要な用途に使用されています

アプリケーション。このプロセスでは、ゲーティングとフィードの制限が少なく、鋳造の健全性は通常、従来の成形方法よりも達成しやすいです。

5. ロストフォーム加工にはどのような工具が必要ですか?

通常、ツーリングは、フォーム パターンが生成されるネガ型であるスプリット キャビティ加工アルミニウム ダイで構成されます。金型は高度に専門化されており、発泡成形業者や鋳造工場の要件に精通した経験豊富な金型メーカーによって構築される必要があります。ロストフォーム プロセス パターン用のほとんどのツーリングは、パーマネントおよびダイカスト ツーリングに匹敵します。試作品や単純なツールは数千ルピーの範囲にある場合がありますが、複雑な部品や非常に大きな部品用のハイエンドのツールは数ルピーの範囲にある場合があります。使用される材料とプロセス ストレスの結果として、ロスト フォーム プロセス ツールは、恒久的な金型またはダイカスト ツールの 3 ～ 4 倍のサイクル寿命を持つことが期待できます。

6.ロスト フォーム キャスティングとして注入できる材料は何ですか?

一般的に鋳造金属には、鋳鉄、アルミニウム合金、鋼、およびニッケル合金が含まれます。あまり頻繁に鋳造されない金属には、ステンレス鋼と銅合金が含まれます。通常、失われたフォーム パターンとゲート システムを分解するには、少なくとも華氏 1000 度の金属注湯温度が必要です。

7.ロストフォームキャスティングとは？

ロスト フォーム キャスティング (LFC) は、従来の生砂に埋め込まれたポリスチレン フォーム パターンを使用するキャスティング プロセスです。の

砂の中に残った発泡スチロールの模様は、溶けた金属によって分解されます。溶融金属がフォームパターンを置き換え、正確に

パターンのすべての機能を複製します。

ロストフォームキャスティングのメリット

ロスト フォーム プロセスには、他の製造プロセスや鋳造プロセスよりも優れた独自の利点があります。 1. 添加剤、バインダー、

コアが必要です。

2. ロスト フォーム キャスティングは、一度設置すると、キャスティング設計に柔軟性があり、環境にやさしいです。

3. スクラップの量が最小限に抑えられます。機器のフットプリントが小さい。エネルギーと労働力の要件、および保険

保険料が引き下げられます。機械加工と仕上げの要件も同様です。