インベストメント鋳造の主な分類

ロストフォーム鋳造技術鉄鋼やその他の原材料の生産技術が比較的包括的であることは誰もが知っています。まだまだたくさんの分類があります。その分類を大まかに理解する必要があります。状況が異なれば、異なるタイプの分類方法が必要になります。今日は、精密鋳造の重要な分類は何ですか?

1. セラミックタイプは全てセラミックスラリーを注入します。製作工程は、まず形板で形を固定し、砂場にコーティングし、揚げたセラミックスラリーを砂場に流し込みます。接着剤が固まった後に型を外し、高温で焼き上げて金型となります。

2. ブッシュを選択し、ブッシュと形状の隙間にセラミックスラリーを流し込んで金型を作ります。ブッシングは砂型成形または金属成形できます。ブッシングを使用してセラミックシェルに水をまくことで、製造時にさらに使用されるセラミックスラリーを大量に節約できます。ロストフォーム鋳物の表面粗さはRa10〜1.25μmに達し、加工精度は3〜5等級に達し、研削の削減と研削なしの効果を達成できます。セラミックモールド鋳造は生産サイクルが短く、金属材料の利用率が高い。大型鋳物は10トン以上に達することもあり、主に大中型厚肉パイプの精密鋳造や、プレス金型、鍛造金型、プラスチック金型、金型、ダイカスト金型、合わせガラス金型などの小ロット生産に使用されます。などの金型。ロストフォーム鋳物砂研磨材の耐用年数は機械加工による研磨材と同等であり、機械加工による研磨材よりも原材料費が安価です。