ステンレス鋼精密鋳造のコールドバリア欠陥を解決するにはどうすればよいですか?

鋳造工程では、鋳造欠陥が多数存在します。ステンレス鋼精密鋳造最も一般的なものは鋳造時の鋳造欠陥です。アンダーポアとは、液体金属が金型キャビティを満たすことができないために不完全な鋳造品であり、鋳造品の内側の滑らかな丸みを帯びたエッジ、または鋳造品の 1 つ以上の端が液体金属で満たされていないことを特徴とします。コールド ギャップは、2 つの金属ストランド間の結合の不完全な溶接によって生じる不連続性によって引き起こされ、通常は滑らかな丸いエッジを持つ亀裂やしわとして現れます。

この2つのタイプの特徴は、1つは鋳物の検査で発見されやすいこと、2つが鋳造品の検査で発見されやすいことです。もう一つは、洗浄工程を除けば、あらゆるステンレス鋼精密鋳造鍛造品の製造工程にその原因がほぼ存在することです。この論文は、鋳造欠陥と結露の原因を議論し、対応する予防策を提案します。

原因:

1. 溶湯注湯温度が低い、または金型温度が低い。

2. 合金の組成が要件を満たしておらず、循環が悪い。

3.金属液体がストックに分割されて充填されており、溶接が不良です。

4. 門は非科学的で、階段は長すぎます。

5. 充填率が低い、または排気が悪い。

6. 射出圧力が若干低くなります。

対策:

1. ステンレス精密鋳造品はフローマークとなって黒くなります。注湯温度と金型温度を適度に上げます。金型温度を観察し、塗料の噴霧を減らします。

2. 流動性を向上させるために合金の組成を変更します。

3. しごき金型に流れ込む溶融アルミニウムを見ると、溶融金属の衝撃によってコールド バリアが生成されます。これは通常、フロー マークを伴う渦の形をしています。ゲート システムを改善し、注入口の充填方向を改善します。さらに、スラグ収集バッグを鋳物の端に設置して、充填基準を向上させることができます。

4. 誤った遠位圧を伴う。ゲートの位置と断面積を変更し、オーバーフロー基準を改善し、オーバーフロー量を増やします。

5. 溶融金属の流量を変更して射出量を増やします。

6. 鋳造品の全体的な圧力は間違っています。比圧力を上げて（使用しないようにしてください）、可能であれば大きなトン数の機械に移してください。