オールシリカゾル精密鋳造仕様

オールシリカゾル精密鋳造複雑な形状や高精度が要求される部品の製造に適した高精度、高品質の鋳造プロセスです。以下は、一般的な全シリカゾル インベストメント鋳造仕様の一部です。

1. 材質の選択：部品の要件と使用環境に応じて、ステンレス鋼、合金鋼、アルミニウム合金などの適切な材質を選択します。

2. 金型設計: 部品の形状とサイズに応じて、金型コア、テンプレート、ゲートなどを含む適切な金型を設計します。

3. 金型の製造：金型のサイズと表面品質が要件を満たすように高精度の金型を製造します。

4. ゾルの準備: 材料の要件に従って、ゾル濃度、pH 値などを含む適切なゾルを準備します。

5. 接着剤のコーティング: ゾルを金型の表面に塗布して、均一な接着剤の膜を形成します。

6. 硬化: 接着剤でコーティングされた型を一定の温度と湿度の環境に置き、ゾルを固めます。

7. 焼結: 硬化したモールドを焼結して、硬度と耐摩耗性を高めます。

8. 溶解と注入: 適切な金属材料を溶解し、その溶解した金属を注入用の型に注ぎます。

9. 冷却および固化: 金属が冷却および固化した後、部品を取り外します。

10. 後処理: 部品の脱ガム、トリミング、熱処理などの後処理プロセスを実行して、必要なサイズと性能を実現します。

11. 検査と品質管理: 部品のサイズ、外観、機械的特性などを検査し、部品の品質が要件を満たしていることを確認します。

上記は一般的なオールシリカゾル精密鋳造仕様の一部です。特定の仕様は、特定の部品や要件に応じて調整および最適化する必要があります。実際の運用では、経験や実態に基づいてパラメータの調整やプロセスの改善を行う必要があります。