2025-10-14
シリカゾル、シリケートゾルまたはシリカヒドロゾルとしても知られる、幅広い用途を持つ無機シリコン材料です。
シリカゾル表面シラノール縮合により三次元ネットワーク構造を形成し、紫外線(UVB吸収>85%)と環境浸透を効果的に遮断します。 12 Jiyida は、表面改質技術を使用してヒドロキシル密度を 8.2 OH/nm² に高め、コーティングが塩水噴霧試験で 3,000 時間以上の腐食に耐えることを可能にし、従来の製品と比較して 40% 向上しています。
ナノサイズのシリカ粒子 (D50 = 20 nm) の熱膨張係数 (CTE) は、金属基板との適合性が高くなります。航空機エンジンのコーティング用途では、-50°C ~ 650°C の温度に耐えることができ、熱応力亀裂を回避します。 II.構造強化特性
精密鋳造業界での測定データによると、15% シリカゾルを含む金型シェルの曲げ強度は 7.2 MPa (従来のバインダーでは 4.5 MPa) に達し、表面粗さは Ra 1.2 μm まで低減されています。タービンブレードメーカーは、Jyyida の高純度シリカゾルを使用した後、鋳造品の気孔率を 0.8% から 0.3% に減少させました。
製紙産業では、シリカゾル粒子サイズ (20 ~ 100 nm) と固形分含有量 (20 ~ 50%) を操作することで、2.5 kN/m を超える繊維結合強度を維持しながら、紙の動摩擦係数を 0.6 ~ 1.0 に正確に制御できます。
シリカゾルは、紙の表面にナノスケールの凹凸構造(粗さRa=0.8~1.5μm)を形成し、水素結合により繊維を固定し、段ボール層間の剥離強度を30%向上させます13。 Jiyida のカチオン製品は、pH 4 ~ 9 の範囲内で +35mV 以上のゼータ電位を維持し、滑り止めの耐久性を大幅に向上させます。
そのフラクタル次元 (Df = 2.3 ~ 2.7) により、繊維間ギャップ (<100nm) に浸透し、鋳型の細孔 (細孔直径 0.1 ~ 1μm) を埋めることができます。バッテリー産業では、3D ゲル ネットワークを形成し、イオン移動度を 0.85S/cm まで高めます。
有機樹脂の 30% を置き換えると、コーティングの VOC 排出量を 50g/L (GB/T 38597-2020 の制限値 80g/L) 未満に削減でき、硬化エネルギー消費を 40% 削減できます。 26 Jiyida の太陽光発電バックシート コーティング ソリューションは、IEC61215 湿熱老化試験 (1000 時間後の電力劣化 <2%) に合格しました。 2. スマートマテリアル開発
最先端の研究では、シリカゾルと磁性ナノ粒子 (Fe₃O₄@SiO₂) を組み合わせて、保磁力 120 kA/m の磁気応答性スマート コーティングを作成しました。これは、自己修復防食システムに使用できます。 24
| ステップ番号 | ステップ名 | ステップの説明 |
|---|---|---|
| 1 | オリジナル金型製作 | 鋳造する部品の形状に基づいて、ワックスまたはその他の溶解可能なオリジナルの型を作成します。 |
| 2 | シェルの製造 | 原型をシリコンゾルに浸し、その上に耐火物(珪砂、珪酸ジルコニウムなど)をコーティングし、乾燥させてシェルを形成します。 |
| 3 | ワックスの溶け出し | シェルを適切な温度に加熱して元のワックス型を溶かし、構造を破壊することなくシェルからワックスが完全に排出されるようにします。 |
| 4 | 鋳造 | シェルが冷えた後、その中に溶融金属を注入して凝固させ、シェル内の金属の分布と冷却速度の均一性を管理します。 |
| 5 | 後処理 | シェルを取り外し、トリミング、研削、研磨などの必要な後処理ステップを実行して、必要な表面品質と寸法精度を達成します。 |
シリカゾル塗料の基材として使用でき、耐候性、耐摩耗性、密着性が向上します。建築用および工業用の塗料に使用されます。
また、金型の結合剤としても使用され、金型のシェルに高い強度と高温耐性を与え、精密鋳造によく使用されます。
比表面積が大きく、吸着性に優れているため、触媒担体として使用でき、化学触媒の分野で広く使用されています。
また、製紙、繊維、セラミック、エレクトロニクス産業でも使用でき、製紙時の保持剤や繊維の仕上げ剤などとして使用できます。