精密鋳造品の加工や製造において、製品の欠陥を除去するために研削方法を使用することができます。研削後、鋳物のサイズは、鋳物のサイズの公差要件を効果的に満たす必要があります。一般に、変形した鋳物は機械的方法で修正することができます。
継続的なプロセス革新。成形部品の要件を満たし、生産コストを削減するために、精密鋳造では、高い成形精度、長い金型寿命、高い生産効率を備えた新しい精密鍛造プロセスを継続的に開発する必要があります。
使用される材料の品質は保証されるべきであり、少なくとも認定された材料が使用されるべきです。さらに、鋳造品の品質への影響を避けるために、プロセス仕様および操作要件に従って厳密に実行する必要があり、誤った操作があってはなりません。
精密鋳造は鋳造方法の一つであり、サイトのキーワードの一つでもあるため、何も知らないのではなく、慣れるまでに知識と理解が非常に必要です。さらに、これは私たちにとって、この分野の専門知識を高めるための非常に良い学習の機会でもあります。得られる以上に失うことがないように、この機会を逃してはなりません。
気孔は精密鋳造の一般的な欠陥です。気孔率とは、シリカゾル精密鋳造品の個々の位置にある滑らかな穴の欠陥を指します。通常、気孔は加工後に発見されます。長年にわたる工房での生産経験をもとに、精密鋳造品の気孔の原因と防止方法を以下にまとめます。
自動車部品の鍛造は、鍛造装置を使用して金属ブランクに圧力を加え、自動車部品のブランクに塑性変形を起こし、特定の物理的特性、形状、仕様を備えた鋼鋳物を得る加工方法です。鍛造品(鍛造、鍛造) プレス金型の主要部品の一つです。
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