Ningbo Zhiye Mechanical は、クロム、ニッケル、またはモリブデンから炭素への合金鋼シリカ ゾル インベストメント キャスティング バッファーで 11 年以上の経験があり、硬化能力と靭性を高めています。低合金鋼は、石油およびガス産業、ポンプおよびバルブ産業のコンポーネントに最も一般的に使用されていますが、軍用車両、土工および建設機械にも適しています。一般的な元素添加炭素鋼は、ニッケル (Ni)、クロム (Cr)、モリブデン (Mo) です。腐食に抵抗し、強度、安定性、および靭性を提供するために、ニッケルが追加されています。クロムは、摩耗や腐食に抵抗し、鋼の強度と硬化能力を高めるのに役立ちます。モリブデンは、温度に耐え、鋼の強度と硬化能力を高めるために添加されています。また、中国で手頃な価格の自動車用鋼鋳造メーカーをお探しですか?お気軽にお問い合わせください。
Zhiye Mechanical は、有名な中国の合金鋼シリカ ソル インベストメント キャスティング バッファー メーカーと合金鋼シリカ ソル インベストメント キャスティング バッファー サプライヤーの 1 つです。当社の工場は、合金鋼シリカ ソル インベストメント キャスティング バッファーの製造を専門としています。
材質:合金鋼
技術:シリカ ソル インベストメント キャスティング
総重量:0.5KG
適用分野:自動車
製品名:合金鋼の鋳造
防錆:防錆水で
熱処理:鋳物、火、焼き戻し、焼きなまし、焼入れ、浸炭、透磁率、調質、硬化が可能です。
寧波志業機械部品有限公司。低合金鋼で 11 年以上の経験があります。 低合金鋼には、硬化能力と靭性を強化するために、指定された量のクロム、ニッケル、またはモリブデンが炭素に含まれています。低合金鋼は、石油およびガス、ポンプおよびバルブ産業のコンポーネントに最も一般的に使用されますが、軍用車両、土工および建設機械にも適しています。一般的な元素添加炭素鋼は、ニッケル (Ni)、クロム (Cr)、モリブデン (Mo) です。腐食に抵抗し、強度、安定性、および靭性を提供するために、ニッケルが追加されています。クロムは、摩耗や腐食に抵抗し、鋼の強度と硬化能力を高めるのに役立ちます。モリブデンは、温度に耐え、鋼の強度と硬化能力を高めるために添加されています。また、中国で手頃な価格の自動車用鋼鋳造メーカーをお探しですか?お気軽にお問い合わせください。
寧波志業機械部品有限公司。アプリケーションが強化された特性を必要とする場合、顧客の設計に従って合金鋼鋳物を製造します。当社が提供する合金鋼鋳物には、インコネル X750、B367 GR2 Ti、SKD11、4140、4340、A487 4A、亜鉛合金 #3 などが含まれます。これらの鋳物は、建設、石油・ガス、防火、大型車両、発電設備、自動車に使用されます。 、メーター部品、その他の産業用アプリケーション。合金鋼は、マンガン、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウム、シリコン、コバルト、チタンなどの特性を高めるために、炭素に多くの元素を添加した鋼です。
追加された合金は、焼入れ性、機械加工性、高温または低温安定性、延性、靭性、耐摩耗性、溶接性または耐食性の向上に役立ちます。熱処理は、鋳物のこれらの特性の一部を改善するのに役立ちます。すべてのエンジニアリング、品質、販売チームは、製造能力、機械加工設備、サプライ チェーン リソース、長期的な材料供給などに基づいて、顧客の仕様を達成する方法を評価します。顧客との完全なコミュニケーションを通じて、顧客にとって有益な作業モデルを構築します...の競争上の優位性。お客様の設計に応じて、これらの合金鋼鋳物をインベストメント鋳造、砂型鋳造、ダイカストで鋳造します。
â 当社が製造する部品サイズ: インベストメント鋳造 - 300 x 300 x 270mm;砂型鋳造 … 2… 〜 12… 流路サイズ
â 当社が製造する部品重量: インベストメント鋳造 â 10g ~ 30Kgs;砂型鋳造 … 20Kgs ~ 500Kgs
â 材質グレード: X750、B367 GR2/5 Ti、SKD11、4130、4140、4340、A487 4A/C/D、亜鉛合金 #3
â 機械的特性: 強度、靭性、延性、溶接性、耐久性、耐摩耗性、機械加工性など。
素材 |
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、銅合金 |
プロセス |
ロストワックス鋳造+CNC加工 |
鋳造寸法公差 |
CT7-CT8 |
鋳肌粗さ |
Ra 12.5um |
キャスティング重量範囲 |
0.1~100kg |
キャスティングサイズ |
最大直線サイズ:1200mm、最大直径サイズ:600mm |
加工精度 |
位置決め精度0.008mm、代表位置。精度0.006mm |
加工面粗さ |
Ra0.8~6.3um |
スピンドルの最大移動量 |
1800mm×850mm×700mm |
最大回転径 |
1000mm |
材料規格 |
GB、ASTM、AISI、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR...... |
表面処理 |
KTL(電着塗装)、亜鉛メッキ、鏡面研磨、サンドブラスト、酸洗、黒染、湿式塗装、熱間亜鉛メッキ、粉体塗装、ニッケルメッキ、防錆浸漬 |
利用可能なサービス |
OEM & ODM |
品質管理 |
0 欠陥、梱包前の 100% 検査 |
応用 |
電車・鉄道、自動車・トラック、建設機械、フォークリフト、農業機械、造船、石油機械、建設機械、バルブ・ポンプ、電気機械、金物、動力機器など。 |
1. 結婚率 |
合金鋼:45% 炭素鋼:35% ステンレス:10% 鉄:10% |
2.鋳造重量割合 |
0.1~5kg:40% 5~20kg:30% 20~40kg:20% 40kg以上:10% |
3.業界の割合 |
レール用部品: 15% 自動車用部品:25% 建機用部品:20% マテハン機器用部品:20% 農機用部品:10% その他機械部品:10% |
4. 世界市場シェア |
米国:30% ヨーロッパ:35% 日本と韓国:15% 国内市場:15% その他:5% |
5. 生産能力 |
生産能力:20,000トン/年 現在の生産量:15,000トン/年 空き容量の割合: 25% |
加工能力 |
|
ターンセンター3軸:1 |
CNC旋盤:35台 |
Vert Machine Cntr 4 軸: 49 |
斜めガイドCNC旋盤:2台 |
横型機械中心 4 軸: 1 |
エンジン旋盤:6台 |
CNC フライス加工: 10 |
専用旋盤:5台 |
垂直リフトミリング : 4 |
放射状の;穴あけ:4 |
ユニバーサルミリング : 2 |
CNC ポーラスドリル : 6 |
平面ミリング : 2 |
特殊CNCドリル旋盤:6台 |
正面フライス加工: 3 |
円筒穴あけ: 11 |
1.化学分析 |
2. 引張強さ |
3. 伸び率 |
4.収縮率 |
5. 衝撃試験 |
6.ハーネステスト |
7. 金属組織学 |
8.非破壊検査(染料浸透、超音波、磁粉、X線撮影など) |
9. 表面粗さ試験 |
10.CMMテスト |
11.化学および機械 |
12.3Dスキャン |
13.耐力 |
14.次元 |
15.顕微測定 |
APQP-キャスティング 1. プロセスフロー図 2. 管理計画 3. FMEA の処理 4.鋳造工程指導 5. 凝固シミュレーション 6. 熱処理作業指導 7. 最終品質管理 WI のキャスティング 8. 表面凹凸の目視検査 VI |
APQP-機械加工 1. プロセスフロー図 2. 管理計画 3. FMEA の処理 4. 加工工程指導 5. ゲージリストと検証計画 6. 最終品質管理作業指示 |
検査報告書 - キャスティング 1.材料試験報告書(A)] 2. 材料試験報告書(B) 3. 磁粉検査報告書 4. 超音波検査レポート 5. 放射線検査報告書 6. 破壊試験報告書 7. 塗装試験報告書 8. 目視検査レポート 9. 鋳造検査報告書 |
検査報告書-加工 1. 寸法検査報告書(A) 2. 寸法検査報告書(B) 3.CMMレポート |
その他の品質文書 1. PPAP チェックリスト 2. 測定システムの分析検討 3. プロセス能力調査 4. 是正措置報告書(8D) 5. 梱包方法 |
メリット1:高い技術力と技術力 |
· 製品設計、鋳造、熱処理、機械加工分野での特別なスキルと豊富な経験を持つ、業界の上級エンジニアリング技術チーム。 ・顧客のニーズに基づいて、製品開発の初期段階で、鋳造設計のソリューションを提供して製品設計を最適化し、コストを削減して顧客にとって最高の価値を生み出します · 特別な技術により、洗練された内部構造を備えた部品を製造する際に、ワックス注入とシェル製造の主要プロセスに対応できます。 ・鋳造シミュレーション解析システムソフトを使用し、ワンタイムトライアルサンプルの成功を確実にするために最善を尽くします。 |
利点 2: 高度な検査装置、プロセス、および強力な品質保証能力 |
· 当社の試験装置は、業界で先進的であるだけでなく、非常に完全な範囲を備えており、お客様に高品質の製品を提供し続けることを保証するハードウェア保証です。 ・ISO9001、TS16949品質マネジメントシステム、5S、かんばんサイト管理を常に遵守し、品質を保証します。 · IQC、IPQC、および FQC 品質管理チームは、すべての生産プロセスを効果的に管理して、不適格な製品の生成を防ぎます。 ・弊社鋳物「PPM △7500 機械加工」PPM △1200 · 私たちは、「顧客のニーズから始まり、顧客の要求に焦点を当て、その期待を超える」という品質管理哲学に固執します。 |
利点 3: 優れた顧客サービス |
· QIANHAO はお客様に優れたサービスを提供できます。当社のスタッフは豊富な商業経験、優れた言語能力、豊富な鋳造および機械的バックグラウンドを持っています。お客様に正確・丁寧・スピーディーなサービスを提供することをお約束します。お客様に正確・丁寧・スピーディーなサービスを提供することをお約束します。 · 見積もり、品質に関する苦情、および電子メールの返信は、通常 48 時間以内に迅速かつ効率的にフィードバックできます。 ・ERP・PMCシステムによる情報管理を行い、納期厳守95%、99.9%を目指します。 |
利点 4: 強力な深層処理能力とコミットメントは、業界の他の企業とは異なる重要なコア競争上の優位性です。 |
・機械加工および鋳造施設には、焦点とスキルセットを最大化するための独立した管理チームがあります ・QIANHAOは変革を完了し、生産能力を拡大したプロセス重視のメーカーにアップグレードし、トップエンド市場向けのワンストップソリューションになることを約束しています ・機械加工、板金鋳造、溶接、組立などの高い技術力をお持ちの方に最適です。 |
Q1: 製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: メールをお送りください。メールが届き次第ご連絡いたします。
Q2: どれくらい早くサンプルを入手できますか?
A2: 特定のプロジェクトに応じて、通常 10 ~ 20 日かかります。
Q3: OEM サービスを利用するにはどうすればよいですか?
A3: 通常、お客様の設計図面またはオリジナル サンプルに基づいて、技術的な提案と見積もりを行います。
Q4:サンプルをもとに機械加工部品を作ってもらえますか?
A4:はい、私達はあなたのサンプルに基づいて測定をすることができます
機械加工部品製作のための図面作成。
Q5: 御社に行かなくても製品の状態を知ることはできますか?
A5: 詳細な生産スケジュールを提供し、加工の進行状況を示すデジタル写真とビデオを含む週次レポートを送信します。