インベストメント鋳造は、精密鋳造またはロストワックス鋳造としても知られており、次のような理由からステンレス鋼やその他の材料に好まれます。
インベストメント鋳造または精密鋳造としても知られるシリカゾル鋳造は、高精度と表面品質を備えた複雑で入り組んだ金属部品を作成するために使用される鋳造プロセスです。この技術は、微細な部品、厳しい公差、滑らかな表面を備えた部品の製造に一般的に使用されており、航空宇宙、自動車、宝飾品などの業界での用途に適しています。
ロストフォーム鋳造には特定の利点がありますが、次のようないくつかの要因により、すべての鋳造用途において必ずしも費用対効果が高いとは言えません。
ロストフォーム鋳造では、フォームパターンを使用して金属またはその他の材料を鋳造するための型を作成します。フォームパターンをフラスコに置き、溶融金属をフラスコに注ぎ込むと、フォームが蒸発して、目的の部品の形状の空洞が残ります。ロストフォーム鋳造に適切なフォームを選択することは、正確で高品質の鋳造を実現するために非常に重要です。ロストフォーム鋳造に最適なフォームは通常、次の特性を備えています。
インベストメント鋳造メーカーの技術力をさらに高めるためには、多方面からの改善と最適化が必要です。以下では、生産工程、設備更新、技術研修、研究開発などの具体的な取り組みについて説明します。
シリカゾルインベストメント鋳造は高精度、高安定の製造プロセスであり、多くの分野で幅広い応用市場を持っています。この記事では、シリカゾル精密鋳造製品の市場価格について説明し、品質、職人技、需給、競争の観点から分析します。