鋳造は何世紀にもわたって重要な製造プロセスでした。しかし、時間が経つにつれて、業界の専門家は従来の鋳造プロセスのいくつかの限界を発見しました。
ステンレス鋼精密鋳造の加工温度により、移送プロセス中の溶湯の良好な流動性が保証されます。ステンレス鋼の精密鋳造温度の選択は、搬送距離、搬送時の冷却状況、合金、仕様、流量等を考慮して決定してください。ステンレス鋼の精密鋳造加工 合金の液相温度より50~110℃高い温度です。
精密鋳造メーカーの生産では、プロセスフローが非常に明確でなければなりません。鋳造プロセスにおける重要なパラメータとして、温度管理が特に重要です。しかし、実際の製造工程では極めて高精度な鋳造温度を測定することは困難です。数値が得られない場合でも誤差は大きくなります。これは何が原因でしょうか?鋳造工場がそれをどのように説明しているかわかりますか?
孔食の発生で最も重要な要因は溶鋼の品質です。
長い間、孔食は精密鋳造品の表面品質における大きな問題でした。ハードウェアツールの精密鋳造後、ショットブラストとサンドブラストを施し、
精密鋳造品の製造工程では、ハードウェア設備や管理、注湯冷却や修正の問題により、鋳物の変形が発生します。シリカゾル精密鋳造メーカーの選び方は?では、鋳物の変形にはどのように対処すればよいのでしょうか?