ロストワックスプロセスとしても知られるシリカゾルインベストメント鋳造は、複雑で詳細な金属部品を作成するために使用される精密鋳造技術です。複雑な形状、細かいディテール、優れた表面仕上げを備えたコンポーネントの製造に特に適しています。
精密鋳造とは、鋳造技術と高度な技術を融合させた高精度の鋳造法です。伝統的な鋳造技術をベースに、製作精度の向上と最新技術を駆使することで、高精度かつ複雑な部品の製作を実現する技術です。同時に、通常の鋳造と精密製造の間の大きなギャップを埋め、特殊な産業分野のニーズにも応えることができます。
ゾル精密鋳造技術は、高精度・高品質な金属加工技術として、工業生産分野においてますます重要な役割を果たしています。では、どのようにして製品が生み出されるのでしょうか?以下で詳しく紹介していきましょう。
この材質のステンレス鋼精密鋳造は、加工性が弱く、循環が悪く、ボディの収縮とラインの収縮が比較的大きく、内部応力が大きく、非常に割れやすいです。鋳造品に亀裂が発生すると、メンテナンス作業に多大な労力がかかるだけでなく、深刻な場合には損傷し、重大な物的損失につながります。
中国は鋳造大国と言えます。鋳物製の線路や金物製品などは総合力が強いようです。資本主義地域に比べればまだ多少劣りますが、近年、軍用シリカゾル精密鋳造も急速に発展しています。開発、科学技術力の継続的な向上により、この技術はますます完璧になり、より優れたものになりました。では、キャスティングの特徴は何でしょうか?
精密鋳造はロストワックス鋳造とも呼ばれます。ステンレス精密鋳造品は高精度かつ複雑で中期以降の部品に近い部品です。加工せずにそのまま、またはほとんど加工せずに使用できます。タービン エンジン ブレード、磁性タイルなどの一部のインベストメント鋳造 (テンプレートを使用した鍛造) 部品。