インベストメント鋳造の金型構造を設計するときは、構造に影響を与え、操作が非常に便利になるようにする必要があります。また、金型部品に十分な強度と剛性があることも確認する必要があります。
高圧ダイカストとロストフォームキャスティングはどちらも、自動車産業、通信産業、医療産業などで広く使用されている鋳造方法です。どちらの鋳造方法も、厳しい公差要件で複雑な形状の部品を製造できます。ただし、通常は一部の部品に使用されます。それぞれ。
材料をテストして、鋳造材料の化学成分を分析します。したがって、すべての要素のパーセンテージが必要な範囲内にあることを確認します。材料検査は、鋳造前と鋳造後に行われます。材料の化学成分をテストするには、主に 2 つのプロセスが使用されます。
炭素鋼は、異なる炭素含有量に応じて分けることができます:Câ¤0.20%-低炭素鋼インベストメント鋳造;C:0.2~0.5%-中炭素鋼;Câ¥0.5%-高炭素鋼.スチールインベストメント鋳造.鋳鋼化学組成によると、炭素鋼インベストメント鋳造と合金鋼インベストメント鋳造に分けられます。次に、低合金鋼インベストメント鋳造、特殊鋼インベストメント鋳造、炭素鋼インベストメント鋳造の特性を分析したいと思います。
インベストメント鋳造原材料の品質は、インベストメント鋳造の品質に大きな影響を与えます.スーパーマテリアルの選択がインベストメント鋳造の生産コストを改善するかどうかは不明です.
*顧客と話し合って、鋳物の構造を改善し、鋳造プロセスに適したものにする.*ゲートシステムを改善して、鋳造中に漸進凝固を達成する.*鋳造中に適切なテンピューターを制御する*溶解技術を改善して、空気の割合を減らすおよび酸化物*十分なキャスティングを確保し、合理的な供給チャネルを追加します