中国のオリジナルシリカゾル精密鋳造キッチンスタンドミキサーアクセサリーメーカーとサプライヤー。この分野の経験豊富な研究開発チームにより、当社は国内外の顧客に最もコスト効率の高い製品を提供できます。
素材: 304
製品名: キッチンスタンドミキサーアクセサリー
製法:シリカゾル精密鋳造
総重量: 0.515
ワックス:中温ワックス
アプリケーション: 食品機器の付属品
表面処理:酸洗不動態化
加工や研磨が必要な製品
ステンレス鋼は見た目の美しさのためだけではありません。特に高頻度の使用や湿気の多い環境においては、耐食性、耐摩耗性に非常に優れており、その安定性は通常の金属をはるかに上回ります。 304 ステンレス鋼は、臭いが残りにくく、掃除が簡単なため、ケータリング機器で一般的に使用される標準です。
ステンレス鋼鋳物は、耐食性、高強度、高精度成形という 3 つの主要な利点を備えており、ハイエンド製造においてかけがえのないキーテクノロジーとなっています。複雑なプロセスと高コストという課題にもかかわらず、極限環境での信頼性と複雑な構造への適応性により、航空宇宙、医療、エネルギーなどの業界で重要な地位を確保しています。
当社で対応可能なステンレス表面処理の種類は以下の通りです。
1.不動態化
不動態化は、金属表面を酸化しにくい状態に変化させ、それによって金属の腐食速度を遅らせる方法です。
2.電解研磨
電解研磨は、電気化学研磨、陽極研磨、または電解研磨 (特に金属組織学分野) とも呼ばれ、金属ワークピースから材料を除去し、微細な山と谷を平らにすることで表面粗さを低減し、表面仕上げを改善する電気化学プロセスです。
3. 鏡面研磨
鏡面仕上げ・研磨とは、ワークの表面を鏡面に研磨する加工・仕上げ方法です。
4. つや消し仕上げ
ブラッシュ仕上げとは、ワイヤーブラシや研磨パッドを使用して金属表面を機械的に研磨し、特定の方向に凹凸を付ける表面仕上げ加工です。
5. 振動研磨
振動仕上げは、大量の仕上げ加工の製造プロセスの一種で、多数の比較的小さなワークピースのバリ取り、アール加工、スケール除去、磨き、洗浄、光沢仕上げに使用されます。
機械的性質の規格
ステンレス鋼精密鋳造品の機械的特性基準には、引張強さ、降伏強さ、伸びなどの複数の指標が含まれます。 304ステンレス鋼を例に挙げると、その引張強さは通常515MPa以上、降伏強さは通常205MPa以上、破断後の伸びは通常40%以上である。
寸法精度と表面品質基準
ステンレス精密鋳造品の寸法精度と表面品質は、その品質を測る重要な指標です。製品の特定の用途と設計要件に応じて、さまざまな公差範囲と表面粗さ規格が指定されます。一般的な工業用ステンレス鋼精密鋳造品の場合、鋳造直線公差は ISO-8062-CT4-6 グレード程度で管理できます。表面品質基準の観点からは、気孔、砂穴、引け巣など、製品の性能や外観に影響を与える明らかな欠陥は認められません。表面粗さはRa3.2~6.3に達することがあります。
質問 1: ステンレス鋼精密鋳造プロセスの主な利点は何ですか?
回答: ステンレス鋼精密鋳造の主な利点には、高い寸法精度、高い表面品質、最小限の機械加工または機械加工なし、複雑な形状や高温合金鋳物の鋳造能力が含まれます。
質問 2: ステンレス鋼精密鋳造品の寸法精度と表面品質を管理するにはどうすればよいですか?
回答: ステンレス鋼精密鋳造品の寸法精度と表面品質を管理するには、厳格な技術基準と品質管理手順を遵守する必要があります。正確な金型設計、高度な鋳造プロセス、および厳格な試験方法を通じて、鋳物の寸法精度と表面品質が設計要件を確実に満たすことが可能です。
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プロセス |
インベストメント鋳造(グリーンワックス) |
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型 |
一般的なアルミニウム金型および鋼金型 |
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金型の材料 |
中温ワックス |
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モールドシェル |
シリカゾル、ムライトサンド、ジルコンサンド |
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テクノロジーの特徴 |
小さな部品の製造に適しています。 精度が向上します。 より良い表面 粗さ。 機械加工を大幅に削減できます。 |
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許容範囲 |
CT5~CT6 |
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単一の重量 |
0.01kg~30kg |
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表面粗さ |
RA6.3 |
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鋳造材料の種類 |
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄。 |
Q:このような商品は直接販売していますか?
A: いいえ、当社の製品はすべてお客様向けにカスタム製造されています。
Q: 同様の商品のリクエストがあった場合はどうすればよいですか?
A: まず、当社のエンジニアがプロジェクトを評価し、それが当社に適しているかどうかを判断します。プロジェクトをよりよく理解するためにお客様と詳細について話し合い、その後、合理的な製造ソリューションとそのコストを導き出します。そしてそれをあなたに提出してください。全ての条件にご納得いただけましたら、金型・サンプル製作の契約を開始し、サンプル承認後に量産を開始いたします。
Q: 認定製品をどのように判断しますか?
A: 金型の準備ができたら、承認のためにサンプルを提供します。また、サンプルに問題がある場合は、最終的に合格製品が承認されるまで、金型を修正してサンプルを再作成し、お客様にご確認いただきます。
Q: リードタイムについてはどうですか?
A: 数量と生産スケジュールによって異なります。一般的に、ほとんどの製品は30日以内に金型が完成します。量産注文は25〜30日以内に完了する可能性があります。
Q: 梱包はどうなりますか?
A: 梱包方法により異なります。通常、カートンと合板パレットが主な選択肢となります。合板箱、スチールパレットなどの他の梱包方法も利用できます。