ロストフォーム鋳造は、蒸発パターン鋳造としても知られ、発泡パターンを使用して金属部品の型を作成する鋳造プロセスです。これは比較的現代的な鋳造技術であり、設計の柔軟性と費用対効果の点でいくつかの利点があります。
シリカゾル インベストメント鋳造は、精密鋳造またはロストワックス鋳造としても知られ、高精度および表面仕上げの複雑な金属部品を製造するために使用される製造プロセスです。航空宇宙、自動車、船舶、宝飾品などのさまざまな業界で広く採用されています。
シリカゾル インベストメント鋳造は、精度、多用途性、高品質の結果を兼ね備えており、さまざまな業界で複雑で詳細な金属部品を製造する場合に好まれる選択肢となっています。
ロストワックスプロセスとしても知られるシリカゾルインベストメント鋳造は、複雑で詳細な金属部品を作成するために使用される精密鋳造技術です。複雑な形状、細かいディテール、優れた表面仕上げを備えたコンポーネントの製造に特に適しています。
精密鋳造とは、鋳造技術と高度な技術を融合させた高精度の鋳造法です。伝統的な鋳造技術をベースに、製作精度の向上と最新技術を駆使することで、高精度かつ複雑な部品の製作を実現する技術です。同時に、通常の鋳造と精密製造の間の大きなギャップを埋め、特殊な産業分野のニーズにも応えることができます。
ゾル精密鋳造技術は、高精度・高品質な金属加工技術として、工業生産分野においてますます重要な役割を果たしています。では、どのようにして製品が生み出されるのでしょうか?以下で詳しく紹介していきましょう。